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 電熱水器是大型家電生產廠家和電力公司利用夜間電費比白天低的情況，將熱水儲存到熱水罐內，作為次日使用的商品開發的。直到開發高性能的燃氣熱水器為止，由于電力公司積極開展廣告宣傳活動取得了很大的進展。直到現在全電氣化住宅多都在使用它。當初是用搪瓷制作的。隨著高層集體住宅的逐漸增多，為減輕銀搪瓷熱水罐自身體重給安裝帶來不便，而逐漸開發不銹鋼的產品，達到不銹鋼化。

 制造不銹鋼熱水罐曾沿用304不銹鋼管，但是多次發生應力腐蝕斷裂問題。在日本各地對自來水的氯離子濃度進行調查以后，開發了高耐腐蝕性能的，最適合鐵素體系列不銹鋼SUS444不銹鋼管，雖然使用鐵素體系列不銹鋼對防止應力腐蝕斷裂是一種完美對策，但是熱水罐上下封頭與筒體結合處仍有零星間隙腐蝕發生，加強焊接質量及結合部間隙的管理問題即可解決。

 裝配間隙過于狹窄是造成間隙腐蝕的原因。所以有必要加大裝配間隙，對回收的舊電熱水器水罐內部進行調查，由于使用了SUS444不銹鋼管而使熱水罐內部幾乎沒有腐蝕，質量事故多使其他部件損壞而不能使用。可以說電熱水器筒體的不銹鋼化，是機能材料最適合的產品。不銹鋼可以是熱水器因輕量化而改善搬運和安裝工作性及不改變裝置輪廓尺寸則可以大容量化與內部的清潔性。

 加工方面： 上下封頭使用厚度為 1.0~1.2mm 的不銹鋼薄板，沖壓而成。筒體使用0.6~0.8mm,采用TIG焊接成圓筒，然后從內側開始焊接上封頭，而下封頭從外部開始焊接。考慮到熱水器上部因水位高低變化，使氣相和液相反復交換，進而氯濃度亦逐漸濃化，易產生腐蝕，所以上部焊縫多數是從內部開始焊接。如前所述，值得注意的是下部封頭和筒體接合處的間隙要嚴加控制。